NBT4701872022英文版承压

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前言

本文件按照GB/T1.1-《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起规则》的规定起草。

本文件是NB/T《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第7部分。NB/T已经发布了以下部分:

第1部分:采购通则;

第2部分:钢焊条;

第3部分:气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝:

第4部分:埋弧焊钢煤丝和焊剂:

第5部分:堆焊用不锈钢焊带和焊剂;

第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝;

第7部分:铁及镇合金焊丝和填充丝。

本文件代替NB/T.7-《承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分:及合金焊丝和填充丝》,与NB/T.7-相比,除编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)增加了ERTA7ELI、ERTC4ELI两个型号的焊丝和填充丝,并规定了其化学成分(见表1、表2);

b)删除了有关熔炼方法的规定(见4.3,版的4.3.1)请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC)提出并归口

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:NB/T.7--:

本次为第一次修订。

1范围

本文件规定了钦及钦合金焊丝和填充丝的牌号编制、技术要求、试验方法、检验规则和产品标识。本文件适用于承压设备钨极气体保护焊、熔化极气体保护煤和等离子弧焊及其他适合的熔化焊方法用钦及钦合金焊丝和填充么有能到用交体出的的

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用本文件:不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T焊接接头弯曲试验方法

GB/T.1钛及钛会金牌号和化学成分

GB/T及钛合会

GB/T(所有部分)海绵铁、钦及钦合金化学分析方法低倍组织检验方法

GB/T钛及钛在金高低倍组织检验方法

AWSA5.16钛和钛谷金焊丝和填充丝

NB/T承服设备焊接工艺评定

NB/T.1承压设备用焊接材料订货技术条件一第1部分:采购通则

NB/T.2承压设备无损检测第2部分:射线检测

3牌号

3.1

焊丝和填充丝按化学成分和使用场合进行牌号分类。

3.2牌号编制规则如下:

“R”表示适用于填充丝;“ER”表示既适用于焊丝,也适用于填充丝“E”表示适用于焊丝;“R”或“ER”后面的数字和英文字

4技术要求

4.1承压设备用铁及钦合金焊丝和填充丝除应符合GB/T的规定外,还应符合NB/T.1和本文件的规定。

4.2及钻合金焊丝和填充丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定。

钦及钦合金焊丝和填充丝的化学成分应符合表的规定,如从铁及合金焊丝和填充丝成品4.3上取样进行化学成分复验时,其分析的允许偏差见表3。

4.4钻及钻合金焊丝和填充丝的横向金相检验(低倍)结果应无裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷

4.5及铁合金焊丝和填充丝表面应清清,光调,应无毛刺、凹陷、划痕、氧化皮、折叠以及其他影响使用的缺陷,应无润滑剂和其他外来物质的污染。

4.6焊缝金属纵向弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉仲面上的焊缝金属内沿任何方向不应有单条长度大于3mm的开口缺陷,我样金属的棱角开日陷可不:但由未熔合、夹渣或其他内度应十部缺欠引起的棱角开口缺陷的

5试验方法

成分分析试样采取成品分GB/T(所有部5.1应按分)的规定进行。

5.2铁及铁合金焊丝和填充至寸检验厂量其测Emm

5.3铁及铁合金焊丝和填充丝的金相检验(低信主按GBT68的定进行当横向金相检验(低丝出现不应有的缺陷时,可抽取有典型缺陷的焊丝充丝采用射线检测。倍)发现焊丝或填充

5.4铁及钦合金焊丝和填充丝的表面与宏观质量的碰查来团目视检验

5.5焊缝金属射线检测和弯曲性能检验

5.5.1试件制备

5.5.1.1试件用母材按表4的规定执行。

6检验规则

6.1检验项目

每批焊丝和填充丝均应进行化学成分、尺寸、金相检验(低倍)、表面与宏观质量、焊缝金属射线检测和弯曲试验。

6.2取样位置和取样数量

6.2.1每批焊丝和填充丝在成品上取样进行C、O、H和N含量分析,其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出,仲裁分析应在焊丝和填充丝成品上取样。

6.2.2每批焊丝和填充丝任取2卷(或根),分别在每根的两端各取1个试样进行横向金相检验(低倍)。

6.2.3焊丝和填充丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查

7焊丝的缠绕

7.1焊丝的供货形式为带内撑的焊丝卷、焊丝盘,填充丝的供货形式为带内支撑的卷状、盘状或直条。焊丝的供货形式经供需双方协商一致后也可采用其他形式。

7.2焊丝和填充丝应满足在自动或半自动焊接设备中连续送进的要求

7.3每个焊丝卷、煤丝盘的焊丝应是同一炉号连续长度的焊丝,焊丝的缠绕不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌人、重叠,并可无阻碍地自由退绕。焊丝的外端应固定并有标记,明显易找。7.4当焊丝有接头时,应予以适当加工,以不影响其在焊接设备中均匀、连续地送进。

8包装

8.1焊丝和填充丝的内包装应保证干燥,不受环境污染,防止锈蚀。

8.2焊丝和填充丝的外包装应防止在运输和存放过程中损坏。

9产品标识

9.1按本文件规定制造的焊丝和填充丝的内外包装、说明书以及质量证明书上,应标有“承压设备用铁及钦合金焊丝(填充丝)”字样和产品标识“NB/T”,在内包装标签上也应印有产品标识。

9.2每根直条状填充丝的端部用永久性印记标示出牌号和产品标识,可根据具体情况适当缩减字节。

9.3产品包装上至少还应包括如下内容:

a焊丝或填充丝的牌号和商业牌号;

b批号、炉号;

c规格和重量。



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