工艺技术带你了解不锈钢酸洗钝化知识

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不锈钢酸洗钝化液原理不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如LW(Cr)=16.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢纯化水管道和罐体在吊运、装配、焊接、焊缝及加工过程中带来的表面油污、铁锈、氧化皮、金属污染物、焊渣等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性，还易与以后载运的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀、晶间腐蚀，甚至会导致应力腐蚀开裂。添加图片注释，不超过字（可选）目前不锈钢酸洗钝化有以下几种方式根据使用方法不同，目前不锈钢酸洗钝化主要有浸泡法、涂抹法、喷淋法、管道循环法等4种方法，其中，浸泡法、涂抹法、喷淋法都比较适用于各种不锈钢焊接件的酸洗钝化第一：浸泡法：浸泡适用于不锈钢五金小件、较小管材、阀门、弯头、小件等适用该法，浸泡法处理效果好。该酸洗钝化液能够完全被淹没在液体中充分接触反应、这样形成的钝化成膜更致密均匀。这种方式适合大批量连续作业，随着清洗批次的增加溶液浓度有所下降需要及时补充新液保证药剂的浓度。这种方法缺点就是不适合超大型的工件第二：涂抹法：涂抹法主要采用不锈钢酸洗钝化膏，该药剂是将不锈钢酸洗钝化液加增稠剂制成透明膏状，效果与酸洗钝化液功能一样，该酸洗钝化膏适合现场直接涂抹施工，对大型不锈钢制品的焊缝处理、焊接变色、拐角死角都适用。涂抹法优点不需要专用设备和场地，只需要刷子涂抹，操作简便灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强;酸洗钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管道内壁处理效果差。第三：喷淋法：适合于场地固定，封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化，比如不锈钢罐体喷淋酸洗工序，对不锈钢罐体内壁酸洗。其优点是连续操作速度快，简单，只需要将罐体顶部设备喷淋球即可来回重复喷淋。溶液利用率较高。第四种：管道循环法：管道循环法比较适合纯化水管道的酸洗钝化，该管道不仅长而且内壁焊缝多不适合浸泡法和涂抹法，这种情况最适合于管道循环连续酸洗钝化3、特别注意事项。酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用氢氧化钠清洗不锈钢表面。废液中和：目前对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求。

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